Сертификат соответствия на фланцы стальные

1. Отводы крутоизогнутые приварные предназначены для соединения труб технологических трубопроводов с условным давлением Ру до 16 МПа (160 кгс/см 2 ).

Изготавливаются по ТУ 1468-020-39918642-2003 «Отводы бесшовные крутоизогнутые», ТУ 1468-021-39918642-2009 «Отводы составные крутоизогнутые приварные из высоколегированной коррозионно-стойкой стали» (отводы сваренные из секторов), ТУ 1468-022-39918642-2010 «Отводы крутоизогнутые сварные» (отводы из шовной трубы), ТУ 1468-010-593377520-2003 «Соединительные детали трубопроводов стальные приварные бесшовные, повышенной эксплуатационной надежности, предназначенные для обустройства месторождений ОАО «ТНК»» разработано ЗАО «НИПЦ НефтеГазСервис» г.

Самара (Отводы из сталей марок 13ХФА, 20А, 20ФА) Для отводов из стали 13ХФА, 20А, 20ФА температура окружающей среды от минус 60 до плюс 40 0 С, температура транспортируемых сред от +5 до +80 0 С. Отводы изготавливаются с радиусом изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду; углами 30 0. 45 0. 60 0. 90 0 с наружным диаметром от 57мм до 355,6 мм, конструкция и размеры соответствует ГОСТ 30753-2001 и ГОСТ 17375-2001, технические требования соответствуют ГОСТ 17380-2001 Для отводов из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т температура стенки при эксплуатации отводов от -196 0 С до +600 0 С, с наблюдением Российского морского регистра судоходства температура стенки при эксплуатации отвода от -165 0 С до +600 0 С.

Отводы изготавливаются с радиусом изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду; углами 30 0.

45 0. 60 0. 90 0 с наружным диаметром от 21,3 мм до 426 мм, конструкция и размеры соответствует ГОСТ 30753-2001 и ГОСТ 17375-2001, технические требования соответствуют ГОСТ 17380-2001 Наше предприятие выпускает отводы из нержавеющих сталей в соответствии с требованиями EN 10253 часть 1, часть 2, часть 3, часть 4; наружным диаметром от 21,3 до 355,6 мм из сталей марок 1.4541(X6CrNi18-10), 1.4878(X12CrNiTi18-9), 1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2). Продукция соответствует требованиям Директивы 97/23/EG, Приложение 1, раздел 4.3, и AD2000-Merkblatt W0, что подтверждено

«Сертификатом на соответствие системы качества по Директиве 97/23/ EG, Приложение 1, раздел 4.3, и в соответствии с AD2000- Merkblatt W0 »

выданный Органом по сертификации сосудов высокого давления TÜ V Thuringen e.

V. Отводы из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 1.4541(X6CrNi18-10), 1.4878(X12CrNiTi18-9), 1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2) рассчитаны на транспортировку пара, горячей воды, нефтепродуктов, щелочных, кислотных, солевых и других коррозионно-активных сред, в том числе на объектах подконтрольных органам Ростехнадзора (Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору) . Так же данные отводы могут применяться в судовых трубопроводных системах, что подтверждено «Свидетельством о типовом одобрении », которое выдано Российским морским регистром судоходства .

2. Катушка приварная – это деталь трубопровода, имеющая обработанные механическим способом торцы и предназначенная для соединения труб и деталей трубопроводов с арматурой. Катушки приварные изготавливаются из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 13ХФА, 20А, 20ФА. Катушки из сталей 13ХФА, 20А, 20ФА поставляются в термообработанном состоянии.

Для катушек из стали 13ХФА, 20А, 20ФА температура окружающей среды от минус 60 до плюс 40 0 С, температура транспортируемых сред от +5 до +80 0 С. Для катушек из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т температура стенки при эксплуатации отводов от -196 0 С до +600 0 С.

Катушки приварные из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 1.4541(X6CrNi18-10), 1.4878(X12CrNiTi18-9), 1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2) рассчитаны на транспортировку пара, горячей воды, нефтепродуктов, щелочных, кислотных, солевых и других коррозионно-активных сред. 3. Тройники сварные предназначены для соединения труб технологических трубопроводов под углом 90 0 с условным давлением до 10 МПа (100кгс/см 2 ), при температуре эксплуатации от -196 до +600 0 С. Изготавливаются по ТУ 1469-030-39918642-2002 «Тройники сварные» Тройники сварные изготавливаются с наружным диаметром от 25 мм до 426 мм, возможно изготовление переходных сварных тройников (с разными условными проходами основного тела тройника и горловины), геометрические размеры (за исключением сопряжения горловины с основным телом тройника) соответствуют требованиям ГОСТ 17376-2001, технические требования соответствуют ГОСТ17380-2001 Тройники сварные из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т рассчитаны на транспортировку пара, горячей воды, нефтепродуктов, щелочных, кислотных, солевых и других коррозионно-активных сред, в том числе на объектах подконтрольных органам Ростехнадзора (Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору) .

4. Переходы бесшовные приварные концентрические, предназначены для соединения труб технологических трубопроводов с условным давлением до 16 МПа (160 кгс/см 2 ) при температуре эксплуатации от -196 до +600 0 С. Изготавливаются по ТУ 1468-010-39918642-2002 «Заглушки и переходы» Для переходов из сталей 13ХФА, 20А, 20ФА температура окружающей среды от минус 60 до плюс 40 0 С, температура транспортируемых сред от +5 до +80 0 С. Для переходов из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т температура стенки при эксплуатации переходов от -196 0 С до +600 0 С, с наблюдением Российского морского регистра судоходства температура стенки при эксплуатации перехода от -165 0 С до +600 0 С.

Переходы изготавливаются с наружным диаметром от 25 мм до 426 мм, конструкция и размеры соответствует ГОСТ 17378-2001, технические требования соответствуют ГОСТ 17380-2001 Наше предприятие выпускает переходы в соответствии с требованиями EN 10253 часть 1, часть 2, часть 3, часть 4; наружным диаметром от 25 до 323,9 мм из сталей марки 1.4541(X6CrNi18-10), 1.4878(X12CrNiTi18-9), 1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2).

Выпускаемая продукция соответствует требованиям Директивы 97/23/EG, Приложение 1, раздел 4.3, и AD2000-Merkblatt W0, что подтверждено

«Сертификатом на соответствие системы качества по Директиве 97/23/ EG, Приложение 1, раздел 4.3, и в соответствии с AD2000- Merkblatt W0 »

выданный Органом по сертификации сосудов высокого давления TÜ V Thuringen e.V. Переходы из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 1.4541(X6CrNi18-10), 1.4878(X12CrNiTi18-9), 1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2) рассчитаны на транспортировку пара, горячей воды, нефтепродуктов, щелочных, кислотных, солевых и других коррозионно-активных сред, в том числе на объектах подконтрольных органам Ростехнадзора (Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору) . Так же данные переходы могут применяться в судовых трубопроводных системах, что подтверждено «Свидетельством о типовом одобрении», которое выдано Российским морским регистром судоходства .

5. Фланцы стальные плоские приварные трубопроводов и соединительных частей, а так же на присоединительные фланцы арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров на условное давление от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см 2 ) и температуру от минус 70 до плюс 300 0 С. 6. Заглушки бесшовные приварные эллиптические, предназначены для присоединения к трубам технологических трубопроводов с условным давлением до 16 МПа (160 кгс/см 2 ) и температурой от -196 до +600 0 С.

Изготавливаются по ТУ 1468-010-39918642-2002 «Заглушки и переходы» Наше предприятие выпускает заглушки с наружным диаметром до 426 мм.

Конструкция и размеры соответствуют ГОСТ 17379-2001, технические требования соответствуют ГОСТ 17380-2001 Заглушки из сталей 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т рассчитаны на присоединение к трубам технологических трубопроводов по которым транспортируется пар, горячая вода, нефтепродукты, щелочные, кислотные, солевые и другие коррозионно-активные среды, в том числе на объектах подконтрольных органам Ростехнадзора (Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору) .